電線電纜的制作與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的出產(chǎn)方式是完全不同的。機(jī)電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個(gè)部件再裝配成單臺(tái)產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺(tái)數(shù)或件數(shù)計(jì)量。電線電纜是以長度為根本計(jì)量單位。所有電線電纜都是從導(dǎo)體加工開端，在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽成纜、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越雜亂，疊加的層次就越多。

　　一、電線電纜產(chǎn)品制作的工藝特性：

　　1.大長度接連疊加組合出產(chǎn)方式

　　大長度接連疊加組合出產(chǎn)方式，對(duì)電線電纜出產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：

　　(1)出產(chǎn)工藝流程和設(shè)備安置

　　出產(chǎn)車間的各種設(shè)備有必要按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流通。設(shè)備裝備要考慮出產(chǎn)效率不同而進(jìn)行出產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能有必要裝備兩臺(tái)或多臺(tái)，才能使出產(chǎn)線的出產(chǎn)能力得以平衡。然后設(shè)備的合理選配組合和出產(chǎn)場地的安置，有必要根據(jù)產(chǎn)品和出產(chǎn)量來平衡綜合考慮。

　　(2)質(zhì)量管理

　　大長度接連疊加組合的出產(chǎn)方式，使出產(chǎn)過程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)、瞬時(shí)發(fā)作一點(diǎn)問題，就會(huì)影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)作在內(nèi)層，并且沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)停止出產(chǎn)，那么形成的丟失就越大。由于電線電纜的出產(chǎn)不同于拼裝式的產(chǎn)品，能夠拆開重裝及更換另件;電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對(duì)這根電纜幾乎是無法挽回和彌補(bǔ)的。事后的處理都是十分消沉的，不是鋸短就是降級(jí)處理，要么作廢整條電纜。它無法拆開重裝。

　　(3)出產(chǎn)安排管理

　　出產(chǎn)安排管理有必要科學(xué)合理、縝密準(zhǔn)確、嚴(yán)厲細(xì)致，操作者有必要一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會(huì)影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個(gè)線對(duì)或根本單元長度短了，或許質(zhì)量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會(huì)長度不夠，形成作廢。反之，如果某個(gè)單元長度過長，則有必要鋸去形成糟蹋。

　　電線電纜的質(zhì)量管理，有必要貫串整個(gè)出產(chǎn)過程。質(zhì)量管理查看部分要對(duì)整個(gè)出產(chǎn)過程巡回查看、操作人自檢、上下工序互檢，這是確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要確保和手法。